Ремонт гидравлического насоса кму

Гидронасос краново-манипуляторной установки представляет собой устройство, преобразующее механическое вращение вала в гидравлическую энергию и обеспечивающий необходимое давление для работы исполнительных узлов системы.
Основные характеристики гидронасосов, используемых в КМУ:

• Рабочее давление: большинство моделей рассчитаны на диапазон 180–220 бар (18–22 МПа).
• Рабочий объём: отражает количество масла, подаваемого за один оборот вала.
• Направление вращения: бывают насосы правого и левого вращения — подбираются в соответствии с направлением вращения КОМ.
• Присоединительные размеры: должны соответствовать посадочным параметрам привода.
• Тип крепления: насос может устанавливаться через кардан (с подшипником) или напрямую «под КОМ», в зависимости от конструкции установки.

Гидронасосы КМУ классифицируются по типу рабочего механизма:

• Поршневые — чаще всего применяются аксиально-поршневые модели с наклонным или прямым блоком; реже встречаются радиально-поршневые и плунжерные насосы.
• Шестерёнчатые — бывают с внешним или внутренним зацеплением, также используются конструкции героторного типа.
• Пластинчатые — могут быть однократного или двойного действия , что определяется числом циклов всасывания и нагнетания, совершаемых за один оборот вала.

Специалисты выполняют диагностику насоса, выявляют источник поломки и оценивают износ компонентов. Некоторые этапы диагностики:

• Визуальный осмотр — проверяется состояние корпуса, уплотнений и соединений на наличие механических повреждений и утечек масла.
• Измерение давления — с помощью манометра давление сравнивают с паспортными значениями. Пониженные показатели могут свидетельствовать об износе элементов.
• Оценка производительности — с использованием расходомера проверяется фактический объём подаваемого масла. Отклонения от нормы могут быть связаны с засорёнными фильтрами или износом внутренних деталей.
• Анализ шума — посторонние звуки (скрежет, стуки) указывают на возможные дефекты подшипников, шестерней или нарушенное центровку.
• Контроль температуры — температура корпуса измеряется инфракрасным термометром. Рабочий диапазон — 40–60 °C. Перегрев может быть вызван износом компонентов, нехваткой масла или внутренними повреждениями.

Способы устранения неисправностей гидронасоса КМУ включают:

• прочистку каналов или замену уплотнений при их засорении;
• замену масла и фильтров гидросистемы при замене насоса;
• устранение конкретных дефектов, например, замену сальников при подтекании;
• замену внутренних деталей при сохранности корпуса, а при повреждении корпуса — установку нового насоса.

При появлении признаков поломки, таких как снижение грузоподъёмности или утечки масла, работу с техникой следует немедленно прекратить и направить гидронасос на ремонт.

После завершения всех ремонтных и восстановительных работ гидронасос подвергается испытаниям. Это необходимо для проверки его работоспособности под нагрузкой и подтверждения соответствия техническим требованиям.
Особенности:

• Используется специальный испытательный стенд, позволяющий создавать переменные нагрузки и фиксировать рабочие параметры.
• Насос передаётся заказчику только при условии успешного прохождения всех тестов.

Для надёжной и работы вашего крана-манипулятора важно своевременно проводить диагностику и техническое обслуживание гидронасоса. Если вы заметили признаки неисправности или хотите предотвратить возможные поломки — обращайтесь к специалистам «Автомиг». Доверьте обслуживание вашей техники нашей компании и будьте уверены в её работоспособности.